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技術介紹

        1.低能耗蒸發系統MVC是目前現有蒸發工藝中能耗效率最高的一種蒸發工藝,
           該蒸發工藝主要是運用蒸汽的特性,當蒸汽被壓縮機壓縮時,其壓力和溫度得到逐步提升。
           當較高溫度的蒸汽進入蒸發器的換熱管里,而進水在管外噴淋時,蒸汽在管里面冷凝形成冷凝水,
           蒸汽的熱量傳給管外的噴淋水,從而連續進行蒸發。
        2.MVC系統運行只耗電能,無需外接蒸汽源。系統的動力消耗包括蒸汽
           壓縮機、保持系統啟動和運行的小功率浸入式加熱器及循環泵等。
        3.MVC工藝廣泛應用于高鹽、高濃COD及高氨氮等工業廢水的處理中,如
           電鍍廢水、造紙紙漿廢液、石油化工廢水、制藥廢水、垃圾滲濾液以及海水淡化等。

工藝流程圖

技術特點

        1.高效的能量回收系統:MVC設有熱交換能量回收系統以達到無蒸汽損失及熱損
           失最小化。系統出水溫度通常只比進水高3℃,對來水水質、溫度有較大的
           適應范圍,且系統穩定運行受來水水質、溫度變化影響甚小。熱交換系統可極
           大降低能耗,處理工業廢水的噸水能耗一般低于20度,具體能耗視其鹽類、濃度(沸點上升)而定。
        2.完善的結垢預防及處置系統:MVC采用臥管噴淋薄膜式蒸發方式。在MVC的外殼和換熱
           管的設計中,蒸發以薄膜狀態發生在管外,蒸汽由換熱管內通行從而避免了傳統蒸發系統中難以處理
           的管內結垢問題。即使發生管外結垢也可以通過視鏡觀察,并選擇使用在線刮刀系統或酸堿洗等自動化
           的方式進行除垢,保證系統長期、可靠溫度運行。
        3.適用性廣:MVC系統自動化程度高,工藝鏈短且操作維護簡單,可長時間持續溫度運行。
           MVC系統占地小,噸水占地僅1~2m2,且無需大型的水池等構筑物,可模塊化建設,方便擴建。